測(cè)試功能內(nèi)容方法及液壓機(jī)使用維修保養(yǎng)知識(shí)
標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)壓力 空載工況下,向被試液壓缸無(wú)桿腔通入液壓油,逐漸升壓,記錄活塞桿啟動(dòng)時(shí)的最低啟動(dòng)壓力;
符合有關(guān)質(zhì)量分等規(guī)定耐壓特性 將被試液壓缸的活塞分別停留在行程兩端(單作用液壓缸處于行程極限位置)。分別想工作腔施加150%(當(dāng)額定壓力小于等于16mpa時(shí))或125%(當(dāng)額定壓力大于16mpa時(shí))額定壓力,保壓10s。
觀察液壓缸的外泄漏和運(yùn)動(dòng)狀況,全部零件不得有破壞活永久變形等異常現(xiàn)象最大行程 使被試缸的活塞或柱塞分別停在行程的兩端極限位置,測(cè)量其行程長(zhǎng)度 符合設(shè)計(jì)要求內(nèi)泄漏量被試液壓缸的活塞分別固定在行程兩端,使得被試液壓缸試驗(yàn)腔的壓力為額定壓力,測(cè)量另一腔的出口處泄漏量 符合有關(guān)質(zhì)量分等規(guī)定。
正確的使用機(jī)器設(shè)備,認(rèn)真的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和嚴(yán)格按照安全規(guī)程執(zhí)行,是延長(zhǎng)機(jī)器設(shè)備使用壽命,保證安全生產(chǎn)的必要條件,因此操作者需要嚴(yán)格按照機(jī)器的使用方法來(lái)操作。
液壓機(jī)保養(yǎng)方法如下
一、使用前保養(yǎng)
(1)檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),若不符合應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。
(2)檢查按鈕是否靈活,有無(wú)卡阻。
(3)檢查電機(jī)接地線是否松動(dòng)、脫落或損壞。若有松動(dòng)應(yīng)緊固,脫落或損壞應(yīng)通知維修人員處理。
(4)檢查安全防護(hù)裝置是否完整可靠。
(5)檢查各手柄是否靈活。
(6)緊固松動(dòng)的各部位螺母。
二.使用中保養(yǎng):
(1)啟動(dòng)液壓泵,檢查液壓泵作用是否良好,各密封部位和管路有無(wú)堵塞和泄漏。
(2)檢查限位開(kāi)關(guān)作用是否良好,碰塊定位是否正常。
(3)要隨時(shí)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常。
三.操縱系統(tǒng):
(1)清洗油泵和過(guò)濾網(wǎng)。
(2)擦洗、檢查、疏通油路,實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑良好,并消除漏油。
四.潤(rùn)滑系統(tǒng):
(1)擦洗各連接處并及時(shí)加油潤(rùn)滑,實(shí)現(xiàn)操縱靈活。
(2)檢查擰緊上下缸蓋、電機(jī)座和錘身地腳螺絲,保證緊固牢靠。
五.使用后保養(yǎng):
(1)檢查、清掃各活動(dòng)部位。
(2)各操控手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)。
(3)檢查、清掃、整理工作面及工作區(qū)域。